随着现代建筑物功能的多样化，防水涂料在建筑中的应用越来越多，但由于涂料属于半成品防水材料，经过严格品控的材料在到达客户手中时，难免会因为运输、施工等原因产生一些问题，..对客户应用中常见问题的产生原因、解决方案及注意事项进行解析，为后期客户的使用规避风险。

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单组分聚氨酯防水涂料夏季室外放置慢慢变稠和结块

原因分析

湿固化单组分材料在装卸和运输过程中，颠簸和碰撞导致封口密封不严实。夏季若露天存放，温度高，雨水多，水汽和材料会慢慢发生聚合反应，导致涂料黏度增大甚至有结块，严重影响使用效果。

解决措施

依据GB/T 19250-2013聚氨酯防水涂料标准中“贮存和运输”要求，材料在贮存运输过程中应避免日晒雨淋，贮存温度为5℃~40℃。建议.好室内存放。

注意事项

单组份聚氨酯建议倒置放置，可通过涂料起到“液封”作用，避免与空气中的湿气发生聚合反应。

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双组分聚氨酯、单组分聚氨酯涂料施工后干燥时间长或不干

原因分析

①双组分聚氨酯未严格按照使用说明书的配比使用，导致局部-NCO不足或缺少固化扩链剂，固化没强度甚至无法固化;

②双组分聚氨酯施工时添加含有活泼H+的稀释剂，消耗掉涂料中游离-NCO活性基团，双组分甲料无法与乙料中的固化成分反应成膜;单组分施工时添加含有活泼H+的稀释剂，涂料无法与水汽反应成膜，导致涂料不干。

③稀释剂添加量太大，稀释剂挥发慢，导致无法成膜。

④聚氨酯涂料属于反应型涂料，在冬季低气温条件下施工，造成表实干时间相对较长。

解决措施

①严格按照施工要求配比称量，搅拌均匀使用，不建议人工搅拌，建议使用电动搅拌机搅拌2分钟以上。

②需要添加稀释剂时，添加公司指定型号，并且先小面积添加涂刷，能正常成膜后，再批量使用。

③稀释剂添加量建议小于乙料重量的5%。

④根据GB 50108-2008地下工程防水技术规范与JGJ 298-2013 住宅室内防水工程技术规范，均要求施工温度在5~35℃。

注意事项

因冬季气温低造成的聚氨酯涂料干燥时间长，待涂料干燥固化后并不影响产品性能。

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聚合物水泥防水涂料施工后裂纹及阴阳角、墙根易出现裂纹

原因分析

①施工环境温度太低，0℃以下，涂料水分挥发慢，交替进行冻融循环，导致无法成膜，出现裂纹;或者夏季温度太高，导致涂膜表层失水太快，上下收缩不一致，出现裂纹。

②施工时基层有明水，有明水地方与基层附着力差涂刷过薄，与基层无法渗透粘结。

③阴阳角及墙根由于涂料堆积厚度太厚，表面水分挥发结膜，里层无法干透，材料里外收缩不一致及里层水汽挥发冲击，表层产生细小裂纹。

④施工时，随意加水，导致配比失衡，黏度太小，流淌至墙根，无法充分固化。

解决措施

①按照JGJ 298-2013 防水室内施工环境温度要求5℃~35℃，不符合此环境温度时禁止施工。

②严格按照使用说明书配比要求，不能随意更改配比或随意加水稀释。

③所有细部节点处应倒圆角处理，大面积涂刷前，应在管根、墙根、阴阳角做附加层，并加铺胎体增强材料。

注意事项

涂料薄涂多次涂刷，二次涂刷方向垂直，避免堆积。